大家好,关于西服生产流程很多朋友都还不太明白,今天小编就来为大家分享关于西服的特点和风格的知识,希望对各位有所帮助!
男西服工艺流程
1.打线钉:前片、前侧片、挂面、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、底边、后片、后中线、后叉位、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬:收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺:收省、组合侧片、前片推门(归拔工艺)、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺:缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。5.摆缝工艺:缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺:定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺:做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺:拔归袖大片、缝合内袖缝、拔归内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖缝、收袖山吃势、做袖里绸、定扎袖子、缉袖子、装弹袖棉、扎烫袖子
要是单做你一件,加急的话,不管是大服装生产厂还是个体店面,一天差不多。
西服定制的六个基本流程
定做西服的款一般都是自己选的,这样更容易展现个人的品味;也可以由他人推荐,这样能够更好的展现自身的优势。
选择好款式后,就可以请量体师进行量体了
羊毛羊绒等是西装最为常用的面料,一般比较正式的西装都会以毛料作为主要面料,这类面料纤维细腻,手感柔软舒适,光泽度和悬垂度好,制成的成衣高贵优雅
沟通与设计师的沟通是定制西装很关键的一个步骤
不要忽视细节的选择,袖扣,绣字等细节元素往往最能起到点睛的作用,同时它们也是一套西服品质的最佳标志,应该慎重地进行挑选。
西装定制最粗略的工序也有八道之多:面料的处理、熨斗推拔、毛衬处理、纸样打版、手缝毛壳、打线钉、试衣、修改处理和试光样等
这时会进行第二次试衣,这一次的西服已经是最终形态了,只有在这一刻,你才会真正体会到什么叫做Perfect fit
一套西服的制作工艺流程
1、首先与实体店取得联系,提前预约量体师、设计师。
2、来店当面与量体师或设计师沟通。
当面沟通可以更有效地解答对于初次定制西装的朋友,定制品牌的量体师或专业人员会给基础的辅导,更佳了解西装,设计师会推荐一些合适的款式与面料做参考。
3、选择适合面料、国内和进口西装面料可选。
4、精确的量体,打造第二层肌肤。
一般定制有专门的号衣来套号,体型、个人舒适度来增减长度、肥瘦,满意的舒适度。
19世纪40年代前后,西装传入中国。
留学的中国人多穿西装,宁波市服装博物馆的研究人员经过半年的研究,发现中国人开的第一家西服店是由宁波人李来义于1879年在苏州创办的李顺昌西服店,而非国内服装界公认的1896年由奉化人江辅臣在上海开的“和昌号”,这将宁波“红帮”史和中国西装史整整向前推进了17年。
1911年,民国 *** 将西装列为礼服之一,1919年后,西装作为新文化的象征冲击传统的长袍马褂,中国西装业得以发展,逐渐形成一大批以浙江奉化人为主体的“奉帮”裁缝专门制作西装。
新中国成立以来,中山装一直是主导时尚。改革开放后,随着思想的解放和经济的快速发展,以西服为代表的西服再次以不可阻挡的国际化趋势涌入中国,人们不再讨论它是否曾被任何一个阶层所佩戴,也不再关注它不可言喻的符号和意义。
想要与国际市场接轨的中国人似乎以一种挑战性的心态主动接受这种结合——这不是一种奇怪但新鲜的服装文化,于是,一股“西服热”席卷中国大地,中国人对西服表现出比西方人更高的热情,穿西服打领带逐渐成为一种时尚。
服装的工艺流程是什么
一般来说,大部份中型和大型的制衣厂都会雇用设计师来创作服装系列,以满足顾客的需求。在设计工作方面,电脑的应用日益广泛。
就是设计师参考时装潮流和市场走势来设计并草绘各款衣服。
设计师尝试制成自己设计的服装,他们要知道该选用甚么衣料,以及制衣厂的设备和员工技术。
当有了初步的设计之后,下一步就是按照设计的图样绘画所需的纸样。第一个由原设计绘出的纸样,在成衣行业中,一般称为头样或原样,而头样通常是标准尺码或中间的尺码。而绘制头样所需的技术要求较高,在行内一般被尊称为师傅。
当完成初步的头样后,下一步的工序就是根据头样裁制样办。这个程序一般都是安排在厂内的办房完成的,可分为裁办及车缝样办等工序。样办制作通常只做一件或数件,所以成衣厂内的办房员工一般都是挑选较熟练的技术工人,例如办房的车缝工人一般都能将件样办的车缝工序完成。当样办完成后,如果某些地方不能满足顾客的要求,或顾客有某些地方或款式需要更改,通常的过程都需从初步的头样开始在纸样改动再从新做样办,可能需反覆数次,直至顾客完全满意为止,样办制作才算完成。
当服装的样办为顾客接纳之后,下一步是按照顾客的要求来绘制不同尺码的纸样。在纸样放码的工作方面,电脑的应用在成衣生产的过程中最为广泛及最早发展之电脑生产辅助设计之一。
顾客接纳了样办之后,制衣厂就需要根据所需用量订购布料及辅料,以供生产之用。很多制衣厂在这个环节出现的问题最多,
估计用量不准确,供应商所供应的布料及辅料的质量和数量出现问题,延迟交货。
这些最终导致阻碍生产,延误交货给客人,质量问题在成品时才出现严重者可能导致客人退货。
这项工作可以再细分为以下各项工序
1.计划衣服裁片的尺码和数量及裁剪的布料层数等通常是根据客人所订购(订购合同)的指示的尺码及件数的配搭,来计划拉布的层数及所需裁剪的床数。
一般而言,制衣厂将布匹裁成衫片形状,然后组合为可穿着的成衣。为了准确剪裁大量成衣,需采用特别的裁剪仪器及安排唛架。检查了纸样的准确性之后,把纸样片铺在纸上排列,造成一个组合,这个组合在行内叫唛架。唛架的作用是以最省料的原则下安排,使直接成本减至最低,最准确的用量是从唛架计算出来。唛架的编排是一项技巧工作,必须考虑多项技术需求,
布纹的方向、布料的阔度、布料的性质、尺码的组合及预备拉布的长度等等,电脑辅助唛架设计亦是最早及最广泛为制衣业所应用之技术之一。
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