透水混凝土施工工艺和流程
传播
透水地面混合料中的水泥浆稠度大，量少，宜使用强制式搅拌机，搅拌时间在5分钟以上。
倾泻
浇筑前，路基必须用水湿润。由于透水地面混合料干燥坚硬，因此可以在路基上铺设混合透水地面和良好的透水地面材料。一级路面一般分为两层:透水性水稳层和彩色面层。这两层可以同时或分两次施工。
什么是透水混凝土施工技术和工艺？什么是透水混凝土施工技术和工艺？
颤动
浇注时不宜强烈振动或夯实。一般使用平板振动器对铺好的透水混凝土混合料进行轻振，但必须注意不能使用高频振动器，否则混凝土会过密，孔隙率降低，影响透水效果。同时，高频振动器会将水泥浆体从粗骨料表面分离出来，流入底部形成不透水层，使材料失去透水性。
滚入
振捣后，透水性混凝土混合料应进一步用实心钢管或轻型压路机压实、压平。考虑到混合料的稠度和周围的温度，可能需要碾压几次。但需要注意的是，碾压前必须对压路机进行清理，防止粘结骨料或使用机械打磨机磨平表面，并定期收集人工侧平石和边角。
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照顾
因为透水的混凝土地面有很多孔洞，容易失水，干的很快，所以养护非常重要，尤其是前期。应注意避免地板中的水分蒸发。
彩色涂层剂
透水混凝土地面养护5-7天后，清理透水层表面，待表面干燥后，喷涂彩色涂饰剂。喷洒24小时后(视透水混凝土的应用功能而定)即可投入使用。
透水混凝土的标准做法
透水混凝土的标准做法如下：
将定量石子，水泥，胶结剂，水投入搅拌后搅拌均匀，由斗车拉送至施工现场，铺装前路基应保持湿润，垫层需要振捣平整，面层需要用水泥抹平机收光抹平。
施工完毕后需要用农膜进行覆盖养生，两天后进行洒水养护，养护期间应设隔离带，避免行人通过。养护五到七天，面层干燥后喷涂面层封闭剂。
透水混凝土简介：
透水混凝土是由一系列相连的孔隙和混凝土实体部分骨架构成的透水透气性的多孔结构混凝土。从主要材料上看，与普通混凝土不同，透水混凝土仅有少量的细骨料或者不含细骨料；从各项粘接来看，主要靠包裹在粗骨料表面的胶结材料浆体硬化后将骨料颗粒胶接在一起。
透水混凝土是由高标号水泥，石子，胶结剂，面层封闭剂经过特殊施工工艺加工而成的一种功能性路面。水泥一般要求为425水泥，垫层可以用1--2公分粒径石子，面层要求用4--8毫米粒径石子，要求石子含泥沙量少。
透水混凝土主要作用：
1、让道路、广场等透水，扩大城市的海绵体。
2、防滑、不积水、易融雪，增加车辆行驶的安全性。
3、多种色彩，美化环境。
4、降低城市热岛效应，对环境有降温，降噪作用。
5、建设海绵城市的主要实施手段之一。
透水砖施工工艺及做法
透水砖施工技术
基础层要求:基础层做法可参照北京市市政工程技术规范要求。基层整平后，应采用人工或机械碾压整平，素土应夯实。
垫层要求:垫层可采用砂石垫层或混凝土垫层，路面垫层应为100—150毫米，路面垫层应为150—200毫米。无论采用哪种垫层，所用材料都应符合北京市路面施工规范的要求。砂岩主要是讲究沙子和石头都不能含泥。
无砂混凝土垫层要求:车道或停车场应铺设一层80-150mm厚的无砂混凝土垫层。无砂混凝土的配比为水泥1:水0.2:碎石6，粒径为5-20的碎石应适当掺入。碎石应用水清洗干净，不得含有石粉。人工或机械碾压干燥无砂混凝土，以达到一定的密实度。
找平层(粘结层)要求:找平层最好用中砂或粗砂和10%石灰混合，然后摊平(不使用水泥)，砂可用于人行道，厚度控制在15~15—20mm之间。
2铺贴要求:铺贴应按地面施工规范进行，铺贴后可用扫帚将砂粒扫入，填于缝间。
此外，透水砖还可以根据不同地区的不同地方，用于收集和控制雨水和洪水，需要根据地方进行设计。
产品说明
1.普通透水(透水砖)，由普通碎石制成的多孔混凝土材料压制成型，用于一般街区的人行步道和广场。它是一般铺路的产物。
2.聚合物纤维混凝土透水砖，由花岗岩骨料、高强水泥和水泥聚合物增强剂，掺入聚丙烯纤维，按严格的投料比，搅拌后压制成型，主要用于市政、重要工程和住宅小区的人行步道、广场、停车场等场所的铺装。
3.彩石复合混凝土透水砖是由天然彩色花岗岩、大理石用改性环氧树脂胶合，再与底部的聚合物纤维多孔混凝土压制复合而成。本产品表面华丽，色泽自然，具有石材一般的质感。与混凝土复合后，强度高于石材，成本略高于混凝土透水砖，价格是石材地砖的1/2。是一种既经济又高档的铺装产品。主要用于豪华商业区、大型广场、酒店停车场、高档别墅小区。
4.彩石环氧透水砖，由天然彩石与进口改性环氧树脂结合，经特殊工艺成型。该产品可预制或现场浇注，能拼出各种艺术图形和色彩线条，给人以愉悦的感觉。
透水混凝土怎么做
透水混凝土的做法如下：
（1）搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。
（2）浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。
（3）振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。
（4）辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。
（5）养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要.尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。
